搅拌摩擦增材装备

依托公司在机床研发领域的深厚技术积淀与颠覆性创新实力，本公司重磅推出连续送料搅拌摩擦沉积固相增材装备— 以 “摩擦生热-塑性流变-分子级冶金结合”的前沿技术路径，打破传统增材制造在尺寸、性能与效率上的三重瓶颈，为高质制造领域注入革命性动能。

依托公司在机床研发领域的深厚技术积淀与颠覆性创新实力，本公司重磅推出连续送料搅拌摩擦沉积固相增材装备— 以 “摩擦生热-塑性流变-分子级冶金结合”的前沿技术路径，打破传统增材制造在尺寸、性能与效率上的三重瓶颈，为高质制造领域注入革命性动能，该设备具有以下特点：

一、硬核核心性能，适配多元需求

X/Y/Z轴超大行程可订制，最大尺寸达12000mm/5000mm/2500mm，轻松驾驭大尺寸、复杂结构构件制造。主轴最高转速≥1500rpm，最大扭矩≥,1000N・m，搭配送料系统35kN最大推力与1200mm/min最大推进速度，快速完成材料摩擦软化与沉积。支持直径≥10mm且尺寸可调的棒状原材料，配备自动连续上料功能，实现不间断生产，大幅提升作业效率，适配多规格加工需求。

二、智能准确监测，保障成型质量

搭载高精度传感系统，实时监测增材过程中力、温度、扭矩等关键数据，全程捕捉核心工艺状态。控制面板集中显示送料速度、主轴转速、模具温度、顶锻力等 8 项核心参数，数据以≥500Hz 频率、≥1% 精度存储于控制电脑，为工艺优化、质量追溯与故障排查提供准确数据支撑，确保每一件产品的成型稳定性。

三、便捷操作体验，提升生产效率

采用“材料静止+模具高速旋转”的创新运动模式，摩擦软化后的材料经挤出孔逐层沉积，大幅降低沉积压力。人性化集中控制设计，让参数调控、状态监控一目了然，操作便捷快速。设备支持非标定制，可灵活适配不同行业、不同场景的加工需求，兼顾专业性与实用性，助力企业降本增效。